Nuestra Misión es Liberar el Potencial Escondido de su Empresa

Mejora Continua

Producción  a la manera  TOC DBR S-DBR

Gestionar producción no es tarea fácil. Asumiendo que la disponibilidad de materiales no es un problema, si analizamos el desempeño de la planta vamos a encontrar que:

  • Los tiempos de entrega son más largo que lo deseado
  • Con frecuencia los pedidos no se entregan a tiempo
  • A pesar de que la carga de la planta es baja se pagan horas extras
  • Constantemente hay urgencias y necesidad de expeditar pedidos
  • Hay cantidades innecesarias de producto en proceso

Este útlimo suele ser un efecto indeseable menospreciado por los gerentes, pero el inventario en la planta afecta directamente al tiempo de entrega, la calidad, el flujo de caja. Ya los japoneses nos demostraron que disminuir los inventarios es muy positivo para la productividad

Los elementos claves del sistema de producción son:

PLANIFICACIÓN
Lo primero que debe lograr el sistema de producción es ayudarnos a explotar el cuello de botella de la planta, a diferencia de lo que muchos creen que -Los cuellos de botella saltan de un lugar a otro. Esto se debe a como programamos la producción actualmente, en la realidad se ha comprobado con suficiencia que en la mayoría de los casos hay uno o muy pocos recursos con capacidad limitada en la planta. La explotación del cuello de botella o en otras palabras su máximo aprovechamiento lleva a maximizar la productividad de la empresa. La mezcla de productos juega un papel importantísimo, para esto nos apoyamos en los conceptos de finanzas de la contabilidad del trúput. En varias ocasiones hemos incrementado la rentabilidad solamente cambiando la preferencia del producto que producimos o que mercadeamos.
El sistema genera planes confiables de entrega, sin embargo, los tiempos de producción son lo más cortos posibles, esto disminuye la cantidad de producto en proceso que hay en el piso y acorta el tiempo de entrega. Es fácil coordinar entregas con el dpto. comercial. Otro beneficio muy importante, es tener la capacidad de servir ordenes urgentes,  quizás a cambio de primas que los clientes estarán dispuestos a pagar por la premura de la entrega.

EJECUCION
En el piso de producción las prioridades son mucho más claras, el cronograma de trabajo es sencillo y con menos producto en proceso hay menos probabilidades de tomar decisiones erradas. Productividad no solo quiere decir trabajar, hay que hacerlo en las cosas correctas. De esta forma aseguramos el cumplimiento de las fechas prometidas, cuando se trabaja bajo pedido, y la reposición de los stocks correctos en los ambientes que deben mantener inventario.

MEJORAMIENTO CONTINUO
Con un simple mecanismo de recolección de datos, con indicadores sencillos se construye una bitácora con las desviaciones de la ejecución vs. el plan. Cada desviación tiene una causa asignada y al final de cada período se hace un análisis de Pareto para poder definir en donde enfocar nuestros esfuerzos de mejora.

¿Demasiado fácil? esta es la manifestación de la simplicidad inherente de la que habla el Dr. Goldratt, todo sistema es sencillo, el desafío está en distinguir lo importante de entre todo lo trivial. Este mismo sistema ha sido aplicado exitosamente desde construcción de aviones hasta la elaboración de rosquillas, pasando por metal-mecánica, carpintería, extrusión de plásticos, fibra de vidrio, etc.

 

 

La_Meta

Beneficios del sistema de producción son:

95% + de entregas a tiempo

Liberación de un 30% de capacidad

Reducción de horas extras

Reducción de expeditación

Reducción de producto en proceso

Reducción del tiempo de producción

Reducción del ciclo de producción

Estabilidad de los programas de producción

Disminución de horas extras

Implementado con la solución de distribución permite tener alta disponibilidad con menos cantidad de inventarios

 

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