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Mejora Continua

Distribución o Cadena de Suministros

Distribución requiere proveer de producto en la cantidad correcta, en el lugar correcto, en el crystal-ballmomento correcto y con la mayor rentabilidad posible.
Las técnicas tradicionales han puesto sus esfuerzos en el lado de los pronósticos. Se han hecho cuantiosas inversiones en software de pronósticos o debería decir de adivinanzas, en sistemas ERP y MRP pero los resultados no están retribuyendo la inversión realizada. TOC y Lean (justo a tiempo) han demostrado que la tecnología no siempre da resultados, más bien estas filosofías tienen éxito con mecanismos sencillos pero que funcionan en armonía con las leyes físicas que gobiernan los entornos productivos.

TOC y Lean reconocen que no hay como esperar mejores resultados pretendiendo predecir mejor el futuro y ponen sus esfuerzos en generar modelos de alta velocidad de respuesta,  sensibles a la demanda real, el mecanismo es de jalar inventarios en vez del tradicional empujar.Las acciones de empujar producto basándose en pronósticos causan algunos efectos indeseables:

  • Frecuentes faltantes de productos
  • Pérdida de ventas o para de producción en el caso de materia prima
  • Baja fidelidad de clientes
  • Sobrantes de productos de baja rotación
  • En general el inventario en todo el sistema es muy elevado
  • Bajo retorno sobre la inversión
  • Gastos en transferencias emergentes entre bodegas
  • La introducción de nuevos productos causa canibalismo con productos viejos
  • Obsolecencia y deterioro
  • Flujo de efectivo limitado

Todavía tenemos la esperanza de poder pronosticar la demanda, pero alguien que puede consistentemente pronosticar algo con el 80% de precisión, podría adivinar cuatro de los cinco números de la lotería. En la práctica hemos podido validad que luego del pronóstico la demanda de algunos productos sube más allá de un 200% mientras que de otros está por debajo del 30%.

Los altos inventarios son fáciles de  medir mas no la pérdida de ventas. Clientes que han manifestado tener faltantes y venta perdida por el orden del 2 o 3%, luego de implementar la solución, han reportado incrementos de ventas del 20%

PLANIFICACION DE INVENTARIOS
Los inventarios necesarios son calculados de una manera analítica, sin embargo ágil, se establecen los inventarios objetivos en cada punto de la cadena de distribución de manera que se aproveche mejor el fenómeno de agregación. El modelo alienta a incorporar a proveedores y cientes cuando es posible. De hecho cuando ellos lo entienden, se dan cuenta que esta es una verdadera solución ganar-ganar, que todos en la cadena van a aprovechar de más ventas con más fluidez de inventarios.

EJECUCION
La reposición se hace en base a consumos reales, acorde al modelo de jalar, esto causa que disminuyan los inventarios innecesarios en el sistema. Se vuelve mucho más fácil determinar el tamaño correcto de los pedidos, especialmente en importaciones de tiempo largo. La Gestión Dinámica de Inventarios permite re-dimensionarlos en función de la  demanda para ajustarse a niveles cambiantes. Hay procedimientos muy claros para el manejo de los diferentes tipos de estacionalidad.
gdb
Escenario de una estación que dura unas 12 semanas y luego decrece paulatinamente

MEJORA CONTINUA
Lo que le pesa a una empresa cuando hay sobre stock, es el dinero que invirtió y que no está generando el retorno sobre la inversión. Para este caso usamos “Dólares día de inventario” Como todos los indicadores financieros es una relación entre la cantidad de dinero invertida en inventario que no rota y el tiempo sin rotar. Por el otro lado, cuando hay faltantes, lo que nos hace daño es el margen o Trúput  que perdemos mientras hay faltantes. Similar al indicador anterior,  hacemos una relación entre el trúput potencial perdido y obtenemos “Trúput dólar día”. La asignación de las causas de los faltantes y sobrantes, es el elemento de entrada para entender en donde debemos trabajar para conseguir mejorar el sistema de distribución.

 

Beneficios del sistema de distribución

Disminución de faltantes

Incremento de ventas

Incremento de utilidades

Mayor fidelidad de clientes

Disminución de inventarios excedentes

Mejora el flujo de caja

Mejor rotación de productos, productos más nuevos

Mejor Retorno sobre la inversión

Más fácil de introducir nuevos modelos

Ajuste a la demanda real

Menos obsolecencia y deterioro

 

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